Aus Pulver wird Präzision – das ist Schunk Sinter Metals
Als Spezialist für Pulvermetallurgie entwickeln und fertigen wir hochpräzise Metallbauteile für die anspruchsvollsten Märkte der Welt. Das Sintern – das thermische Verbinden von Metallpulver unterhalb der Schmelztemperatur – ist dabei unser Kernprozess. Über 100 Jahre Werkstoffkompetenz, drei Fertigungsverfahren und ein akkreditiertes Prüflabor – bilden die Grundlage, auf der wir täglich neue Lösungen für unsere Kunden schaffen. Einbaufertig. Zuverlässig. Aus Europa.
Technologie, die Grenzen verschiebt
Sintermetall ist dann die überlegene Wahl, wenn es auf höchste Formgenauigkeit, geringe Toleranzen und wirtschaftliche Großserienfertigung ankommt. Das Net-Shape-Prinzip ermöglicht komplexe Geometrien in einem einzigen Prozessschritt – ohne Zerspanung, ohne Materialverlust, mit nahezu 100-prozentiger Materialausnutzung. Schunk Sinter Metals beherrscht drei komplementäre Fertigungsverfahren: das Axialpressverfahren für hohe Stückzahlen, den Metallpulverspritzguss (MIM) für filigrane Hochpräzisionsteile und die additive Fertigung für Prototypen und Sondergeometrien. Jedes Bauteil erhält das Verfahren, das technisch und wirtschaftlich am besten passt.
Sintermetall- & MIM-Bauteile – in jedem Markt zu Hause
Von der Automobilindustrie bis zur Medizintechnik, vom Elektrofahrzeug bis zur Verteidigungstechnik – Sintermetall-Komponenten von Schunk sind überall dort im Einsatz, wo Präzision, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit gleichzeitig gefordert sind. Wir begleiten unsere Kunden von der ersten Bauteilidee bis zur qualifizierten Serienlieferung – als Entwicklungspartner, nicht als Lohnfertiger.
Sintermetall- & MIM-Komponenten für Antriebsstrang, Komfortsysteme, Bremse und Karosserie – in Millionenstückzahlen, einbaufertig, IATF-16949-zertifiziert.
Ventiltriebkomponenten, Nockenwellenversteller, Turbolader-Bauteile und Pumpenkomponenten – für höchste thermische und mechanische Belastungen.
Weichmagnetische SMC-Bauteile, Sinterlager für Elektromotoren, Aktuatoren und Kühlmittelpumpen – für effizientere, zuverlässigere Elektrofahrzeuge.
Sinterbauteile für Sitzverstellung, Servolenkung, Spiegelverstellung und sicherheitskritische Systeme wie ABS und elektrische Parkbremse.
ABS-Anker, Exzenterringe, Abtriebsräder für Parkbremsen und Stellantriebe – 100 % geprüft, für sicherheitskritische Anwendungen qualifiziert.
MIM-Triebwerkskomponenten, Leitschaufeln, Aktuatoren und Strukturbauteile – luftfahrtzertifiziert, für klassische und neue Luftmobilitätskonzepte.
MIM-Bauteile für die Verteidigung – vollständig in Europa gefertigt, für höchste Qualifikationsanforderungen.
Zahnräder, Lager, Hydraulikbauteile, Aktuatoren und SMC-Komponenten für Maschinenbau, Robotik, Pumpen und Energietechnik.
MIM-Präzisionsteile für Uhren, Wearables, Elektrowerkzeuge, Schlösser und Haushaltsgeräte – hervorragende Oberflächen, mittlere bis hohe Stückzahlen
Biokompatible MIM-Bauteile für chirurgische Instrumente, Endoskopie und Medizinrobotik.
Über 100 Jahre Werkstoffkompetenz – an Ihrer Seite
Schunk Sinter Metals ist kein Lohnfertiger, der Zeichnungen abarbeitet. Wir sind Entwicklungspartner – von der ersten Idee bis zur qualifizierten Serienlieferung. Unser Werkstoff-Know-how, das akkreditierte Prüflabor Friedrich Eisenkolb und unsere Fertigungsstandorte in Gießen, Thale und Mexiko bilden die Grundlage für Partnerschaften, die oft Jahrzehnte dauern.
Global präsent. Europäisch verwurzelt.
Als Teil der Schunk Group – einem globalen Technologiekonzern mit 10.000 Mitarbeitenden in 26 Ländern und 1,8 Mrd. € Umsatz – verbinden wir die Stabilität und Reichweite eines Global Players mit der Spezialisierungstiefe eines Werkstoffexperten. Unsere Fertigung erfolgt vollständig in Europa – ohne strategische Abhängigkeiten, mit maximaler Versorgungssicherheit für unsere Kunden.
Entwicklungspartner. Nicht Lieferant.
Wir binden uns früh in Ihre Produktentwicklung ein – durch Simultaneous Engineering, sintergerechte Konstruktionsberatung und anwendungsspezifische Werkstoffauswahl. Das Ergebnis: Bauteile, die von Anfang an für den Sinterprozess optimiert sind, kürzere Time-to-Market-Zeiten und eine Partnerschaft, die über den Projekthorizont hinausgeht.
Sprechen Sie mit unseren Experten
Sie haben eine Anforderung – wir haben die Werkstoffkompetenz. Ob neue Bauteilentwicklung, Werkstoffsubstitution oder Serienoptimierung: Unsere Spezialisten begleiten Sie von der ersten Frage bis zur einbaufertigen Lösung.