Medizintechnik

MIM-Präzisionsbauteile für die Medizintechnik – wo Toleranz keine Option ist

In der Medizintechnik entscheiden Präzision, Biokompatibilität und Prozesssicherheit über Patientensicherheit. Bauteile für chirurgische Instrumente und medizinische Geräte müssen technisch höchste Anforderungen erfüllen – sterilisierbar, reproduzierbar und lückenlos dokumentiert. Der Metallpulverspritzguss (MIM) ist hierfür die Fertigungstechnologie der Wahl: er ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung hochkomplexer, biokompatibler Metallbauteile in Großserie – mit Toleranzen bis +/-1 % des Nennmaßes und Enddichten von bis zu 99 %. 

 Moderner Operationssaal mit OP-Tisch, medizinischen Monitoren und bildgebendem C-Bogen-System

Qualität, die regulatorischen Anforderungen standhält

 

Die Medizintechnik unterliegt strengen regulatorischen Rahmenbedingungen  - Schunk Sinter Metals ist auf diese Anforderungen ausgerichtet: vollständige Rückverfolgbarkeit, dokumentierte Prozessbeherrschung, Null-Fehler-Philosophie &  100 % Bauteilprüfung. 

Anwendungen

MIM-Bauteile in der medizinischen Praxis

 Chirurgische Instrumente auf einem sterilen OP-Tisch mit medizinischem Fachpersonal im Hintergrund

Chirurgische Instrumente

Pinzetten, Klemmen, Scheren, Nadelhalter, Spreizer und Zangen für den Operationssaal. Ergonomische Geometrien, dünne Wandstärken, integrierte Verriegelungsmechanismen und glatte Oberflächen mit einer Rauigkeit von 1,2 µm direkt aus dem MIM-Prozess. Autoklavsicher, korrosionsbeständig, für die Mehrfachsterilisation ausgelegt. 

Endoskopie & minimalinvasive Chirurgie

Greifzangen, Biopsiezangen und Instrumentenmechanismusteile für endoskopische und laparoskopische Eingriffe. Extrem kleine und filigrane Bauteile mit hoher Festigkeit und präzisen Funktionsflächen – wirtschaftlich und reproduzierbar in großen Stückzahlen. 

 Nahaufnahme einer Zahnspange, die mit einem zahnmedizinischen Instrument eingestellt wird

Dentalmedizin & Kieferorthopädie

Kieferorthopädische Brackets und dentale Instrumentenbauteile. Hohe Oberflächenqualität, präzise Geometrie und Biokompatibilität – in Millionenvolumina mit gleichbleibender Qualität. 

 Chirurgisches Team bei einer robotergestützten Operation in einem modernen Operationssaal

Medizinrobotik & diagnostische Systeme

Standardisierte Präzisionskomponenten für chirurgische Robotersysteme, Getriebbauteile für motorisierte OP-Tische und Aktuatorbauteile für diagnostische Geräte. Weichmagnetische Werkstoffe in elektromagnetischen Aktuatoren und Sensorkomponenten. 

Ihre Vorteile mit Schunk Sinter Metals in der Medizintechnik

  • MIM: Biokompatible Werkstoffe nach ISO 10993 – Edelstahl, CoCr, nickelfrei 

  • Toleranzen bis +/-1 % des Nennmaßes, Wandstärken ab 0,4 mm 

  • Enddichten bis 99 % für maximale mechanische Performance 

  • Autoklavfeste Oberflächen, Rauigkeit 1,2 µm direkt aus dem MIM-Prozess 

  • Vollständige Rückverfolgbarkeit und regulatorische Qualifikationsbegleitung 

  • Wirtschaftliche Großserienfertigung bei gleichbleibend hoher Chargenqualität

Broschüre: Metal Injection Molding
Broschüre: Metal Injection Molding

Mehr Freiheit für Ihr Design

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Flyer: Zwei-Komponenten-Metall-Spritzguss
Flyer: Zwei-Komponenten-Metall-Spritzguss

Ein Verfahren für die Kombination bester Eigenschaften

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Broschüre: Hybrid Parts
Broschüre: Hybrid Parts

Sintermetall und Kohlenstoff

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Der Prozess von Metallpulverspritzguss (MIM)

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Design wie Kunststoff mit Metalleigenschaften

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