LUFT- UND RAUMFAHRT

MIM-Sintermetall-Komponenten für die Luft- und Raumfahrt – Zuverlässigkeit auf Höchstniveau

Kein Industriezweig stellt höhere Anforderungen an seine Zulieferer als die Luft- und Raumfahrt. Bauteile müssen bei extremen Temperaturen, hohen mechanischen Lasten und aggressiven Medien über die gesamte Betriebsdauer fehlerfrei funktionieren. Schunk Sinter Metals begegnet diesen Anforderungen ausschließlich mit dem Metallpulverspritzguss (MIM) als Schlüsseltechnologie: präzise, reproduzierbar und luftfahrtzertifiziert.

 startendes Flugzeug mit Leichtbau-Triebwerken
Metal Injection Molding

MIM – die Fertigungstechnologie für anspruchsvolle Luftfahrtkomponenten

MIM hat sich in der Luft- und Raumfahrt als bevorzugtes Verfahren für komplexe Hochleistungsbauteile etabliert. Die von Schunk angebotenen MIM-Werkstoffe – darunter Inconel 713, MAR-M-247 und weitere Hochtemperaturlegierungen auf Nickelbasis – ermöglichen die Substitution von Schmiedewerkstoffen bei verbesserten Materialeigenschaften. Durch endkonturnahe Fertigung werden Bearbeitungsschritte reduziert. Neben optimierten Aussengeometrien können auch Hohlkörperstrukturen realisiert werden. Qualitätsstandards gemäss EN 9100 und Rolls-Royce-Zulassung. 

Unsere MIM-Bauteile für Luft- und Raumfahrtanwendungen

 

Triebwerkskomponenten

Statorschaufeln, Leitschaufeln, Hebel, Scheiben, Bolzen, Buchsen und Platten für Triebwerkskompressoren aus hochwarmfesten Werkstoffen. Konstante Masshaltigkeit, hohe Reproduzierbarkeit und verlängerte Lebensdauer gegenüber konventionell gefertigten Bauteilen. 

Aktuatoren & Stellsysteme

Bauteile für Aktuatoren variabler Leitschaufeln (VSV) und Schubumkehrsysteme. Enge Toleranzen und hohe Zuverlässigkeit unter Vibration und Temperaturwechsel – bei homogenen und spannungsfreien Gefügebedingungen.

Strukturbauteile & Verbindungselemente

Halteplatten, Unterlegscheiben, Klammern und Verbindungselemente im MIM-Verfahren – wirtschaftlich und reproduzierbar. Komplexe Innengeometrien, Hinterschnitte und Gewinde entstehen direkt im Grünteil. 

Neue Mobilitätskonzepte – eVTOL & UAV

Leichte, präzise MIM-Bauteile für elektrische Senkrechtstarter (eVTOL) und unbemannte Flugsysteme (UAV) – qualifiziert für die nächste Generation der Luftmobilität.

Qualitätsmanagement nach Luftfahrtstandard

Schunk Sinter Metals betreibt ein Qualitätsmanagementsystem mit Luftfahrtzertifizierung (EN 9100). Lückenlose Rückverfolgbarkeit, dokumentierte Prozessbeherrschung und konsequente Null-Fehler-Philosophie sind gelebte Praxis. Das DakkS akkreditierte Prüflabor Friedrich Eisenkolb begleitet den gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozess. 

Mehr über Metallpulverspritzguss (MIM) erfahren

Ihre Vorteile mit Schunk Sinter Metals

  • MIM: Hochtemperaturfeste Werkstoffe (Inconel, MAR-M-247, Nimonic) für Extrembedingungen 

  • Substitution von Schmiedewerkstoffen bei verbesserten Materialeigenschaften 

  • Deutliche Gewichtsreduktion gegenüber spanend gefertigten Alternativen 

  • EN-9100-zertifiziert, Rolls-Royce-Zulassung, akkreditiertes Prüflabor 

  • Frühzeitige Entwicklungseinbindung durch Simultaneous Engineering 

  • Erfahrung mit klassischen Triebwerksanwendungen und neuen Konzepten wie eVTOL & UAV

Broschüre: Metal Injection Molding
Broschüre: Metal Injection Molding

Mehr Freiheit für Ihr Design

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Flyer: Zwei-Komponenten-Metall-Spritzguss
Flyer: Zwei-Komponenten-Metall-Spritzguss

Ein Verfahren für die Kombination bester Eigenschaften

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MIM Prozess

Der Prozess von Metallpulverspritzguss (MIM)

MIM erklärt

Design wie Kunststoff mit Metalleigenschaften

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