KAROSSERIE & FAHRWERK

Bauteile für Karosserie und Fahrwerk – Sicherheit, die man nicht sieht

Im Bereich Karosserie und Fahrwerk zählt nur eines: absolute Zuverlässigkeit. Von der Lenkung über die Bremse bis zu Türen und Klappen – Schunk Sinter Metals liefert qualitätsgeprufte Komponenten mit zwei komplementären Fertigungsverfahren: dem Axialpressverfahren für hochvolumige Formteile und dem Metallpulverspritzguss (MIM) für komplexe Präzisionsbauteile. Einbaufertig, präzise, auf maximale Lebensdauer ausgelegt.

KAROSSERIE & FAHRWERK

Zwei Fertigungsverfahren – ein Ansprechpartner

Das Axialpressverfahren ist das bewährte Standardverfahren für einfache bis mittlere Bauteilgeometrien in hohen Stückzahlen. Presskräfte von 30 bis 8.000 kN, höchste Prozessstabilität und wirtschaftliche Großserienfertigung machen es zur ersten Wahl für Zahnräder, Lager, Nocken und Funktionsbauteile, die in Millionenserie gefertigt werden müssen.

Der Metallpulverspritzguss (MIM) erschließt Geometrien, die mit dem Axialpressverfahren nicht realisierbar sind: Hinterschnitte, Gewinde, dünne Wandstärken ab 0,4 mm und dreidimensionale Freiformflächen – direkt aus dem Prozess, ohne aufwendige Nachbearbeitung. MIM-Bauteile erreichen im Serienprozess Dichten von mindestens 96 % und mehr sowie mechanische Eigenschaften, die mit Schmiedeteilen vergleichbar sind.

Unsere Sintermetall-Bauteile für Karosserie und Fahrwerk

Lenkung: Präzisionsbauteile für elektrische Lenksysteme (EPS) – darunter Zahnstangenführungen, Schneckenwellenräder und Sensorträger. Im Axialpressverfahren wirtschaftlich in hohen Stückzahlen, im MIM-Verfahren für komplexere Geometrien mit engen Toleranzen. Weichmagnetische Sinterwerkstoffe ermöglichen dabei präzise Drehmomentsensorik – entscheidend für die Fahrdynamikregelung moderner Fahrzeuge.
ABS-Bremssysteme: Anker und Exzenterringe für ABS-Pumpen und Bremssysteme aus weichmagnetischen Sinterwerkstoffen – mit hoher Schaltdynamik, minimalen Toleranzen und nachgewiesener Dauerhaltbarkeit. Je nach Geometrie im Axialpressverfahren oder MIM gefertigt, 100-prozentig geprüft.
Elektrische Parkbremse: Schrägverzahnte Abtriebsräder und Zahnräder für Stellantriebe der elektrischen Parkbremse – im Axialpressverfahren mit höchster Verzahnungsqualität für geräuscharmen und spielfreien Betrieb in wirtschaftlicher Großseri
Elektrische Heckklappe: Aktuatorbauteile und Zahnräder für elektrische Heckklappensysteme – kompakt, leicht und auf die hohen Zyklenanzahlen des täglichen Gebrauchs ausgelegt. Einfachere Geometrien im Axialpressverfahren, komplexere Bauteile im MIM-Verfahren.
Außenspiegel & Stellantriebe: Kegelräder und Abtriebsräder für elektrische Spiegelverstellungen und weitere Karosserie-Stellantriebe – selbstschmierend, geräuscharm und präzise. Im Axialpressverfahren wirtschaftlich in Millionenstückzahlen.

Bauteile für Karosserie & Bremse

Anker für ABS-Bremssysteme

Exzenterring für ABS-Bremssysteme

Schrägverzahntes Abtriebsrad

Zahnräder für Stellantriebe

Ihre Vorteile mit Schunk Sinter Metals

Axialpressverfahren und MIM aus einer Hand – das optimale Verfahren für jede Anforderung
100 % Bauteilprüfung – Null-Fehler-Philosophie für sicherheitskritische Anwendungen
Weichmagnetische Sinterwerkstoffe für schnelle Aktuatordynamik und präzise Sensorik
Net-Shape-Fertigung: wirtschaftliche Großserie ohne aufwendige Nachbearbeitung
IATF-16949-zertifiziert, alles aus einer Hand