SINTERMETALL-LÖSUNGEN FÜR KONSUMGÜTER

Sintermetall-Komponenten für Konsumgüter – Präzision, die man sieht und spürt

Im Konsumgütermarkt entscheiden Millimeter und Milligramm. Bauteile müssen nicht nur technisch funktionieren – sie müssen makellose Oberflächen bieten, in miniaturisierte Bauräume passen, hohen Drehzahlen standhalten und dabei erschwinglich bleiben. Schunk Sinter Metals fertigt Konsumgüterbauteile mit zwei komplementären Fertigungsverfahren: dem Axialpressverfahren für hochvolumige Formteile und dem Metallpulverspritzguss (MIM) für Präzisionsbauteile mit komplexen Geometrien.

Zwei Fertigungsverfahren – ein Ansprechpartner

Das Axialpressverfahren ist das bewährte Standardverfahren für einfache bis mittlere Bauteilgeometrien in hohen Stückzahlen. Presskräfte von 30 bis 8.000 kN, höchste Prozessstabilität und wirtschaftliche Großserienfertigung machen es zur ersten Wahl für Zahnräder, Lager, Nocken und Funktionsbauteile, die in Millionenserie gefertigt werden müssen.

Der Metallpulverspritzguss (MIM) erschließt Geometrien, die mit dem Axialpressverfahren nicht realisierbar sind: Hinterschnitte, Gewinde, dünne Wandstärken ab 0,4 mm und dreidimensionale Freiformflächen – direkt aus dem Prozess, ohne aufwendige Nachbearbeitung. MIM-Bauteile erreichen im Serienprozess Dichten von mindestens 96 % und mehr sowie mechanische Eigenschaften, die mit Schmiedeteilen vergleichbar sind.

Mehr über Metallpulverspritzguss (MIM) erfahren

Uhren & Wearables

Gehäuseteile, Armbandglieder, Verschlüsse, Kronenrohre und Kleingetriebe für mechanische und elektronische Uhren sowie Smartwatches. Hervorragende Oberflächenqualität, hochwertiger Look von Edelstahllegierungen und höchste Reproduzierbarkeit auch bei Millionenvolumina.

Elektrowerkzeuge & Power Tools

Kegelräder für Winkelschleifer, Planetengetriebe für Akkuschrauber, Lager und Kupplungsteile für Sägen und Bohrmaschinen. Einfachere Geometrien wirtschaftlich im Axialpressverfahren, komplexe Bauteile im MIM-Verfahren – verschleißfest, laufruhig, einbaufertig.

Haushaltsgeräte

In Kaffeevollautomaten, Waschmaschinen, Staubsaugern und Kühenmaschinen laufen Zahnräder, Lager, Pumpenrotoren und Aktuatorbauteile – je nach Geometrie im Axialpressverfahren oder MIM gefertigt. Selbstschmierende Sinterlager arbeiten wartungsfrei über die gesamte Produktlebensdauer.

Schlösser & Schließtechnik

Zylinder, Stiftkerne, Klinken, Hebel und Gehäusebauteile für Schlösser und Schließanlagen. Komplexe Innenkonturen, Gewinde und Hinterschnitte direkt im Grünteil – ohne teure Nachbearbeitung, ideal für die Hochvolumenserienfertigung.

Körperpflege & Lifestyle-Produkte

Rasierhobel, Haarentferner und hochwertige Designaccessoires. Formfreiheit, Gewichtsersparnis und hochwertige Metalloptik – ergänzt durch galvanische oder PVD-Beschichtungen als finaler Veredelungsschritt.

Ihre Vorteile mit Schunk Sinter Metals im Konsumgütermarkt

Axialpressverfahren und MIM aus einer Hand – die optimalen Verfahren für jede Anforderung
MIM: Höchste Gestaltungsfreiheit – Hinterschnitte, Gewinde, dünne Wandstärken direkt im Prozess
Hervorragende Oberflächenqualität für Premium-Produkte (0,2 bis 5 µm)
Toleranzen bis +/-0,5 % des Nennmaßes – reproduzierbar in Millionenstückzahlen
Breite Werkstoffpalette: Edelstahl, hochlegierte Stähle, Buntmetalle
Alle Veredelungsstufen: galvanisch, PVD, Wärmebehandlung, mechanische Nachbearbeitung

Noch Fragen?

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Sie entwickeln ein Konsumprodukt und suchen einen erfahrenen MIM-Partner für die Serienfertigung? Ob Uhrenkomponente, Elektrowerkzeuggetriebe oder Designelement – wir begleiten Ihr Projekt von der ersten Geometrieidee bis zur einbaufertigen Lieferung.

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