Während des Betriebs wird die Kohlebürste durch eine Feder mit konstantem Druck gegen den rotierenden Kommutator oder Schleifring gedrückt. Auf diese Weise bleibt der elektrische Kontakt auch bei hoher Drehzahl stabil bestehen. Entscheidend ist das Material: Graphit – ein leitfähiger, selbstschmierender Kohlenstoffwerkstoff – sorgt durch seine Gleiteigenschaften für geringen Reibungswiderstand. Dabei bildet sich ein dünner Graphitfilm auf der Gegenschleiffläche, der sowohl die Reibung als auch den Verschleiß reduziert. Der Kommutator wird somit geschont, und die Bürste nutzt sich kontrolliert ab – ideal für eine lange Lebensdauer bei gleichzeitigem Schutz teurer Komponenten.
Je nach Einsatzbereich setzt Schunk auf unterschiedliche Werkstoffvarianten – jede mit spezifischen Eigenschaften:
Zur weiteren Leistungssteigerung enthalten viele Bürsten metallische Zusätze wie Kupfer oder Silber sowie exakt abgestimmte Bindemittel. Darüber hinaus ermöglichen gezielte Imprägnierungen – etwa mit Kunstharzen, Metall-Salzen (z. B. Antimon) oder Kupfer – eine optimale Anpassung an Umgebungsbedingungen wie Feuchtigkeit, hohe Temperaturen oder aggressive Medien.
Eine sogenannte Q-Imprägnierung verbessert beispielsweise die Oxidationsbeständigkeit des Kohlenstoffs deutlich und schützt die Bürste bei Anwendungen unter hoher thermischer Belastung.
Als Werkstoffspezialist mit jahrzehntelanger Erfahrung ist Schunk in der Lage, Werkstoff und Design exakt auf die jeweiligen Einsatzbedingungen abzustimmen – für zuverlässige Leistung auch unter extremen Bedingungen.
Nicht nur der Werkstoff, auch Form und Konstruktion der Bürste werden gezielt angepasst. Faktoren wie Bauraum, Stromstärke, Vibrationen oder Temperatur beeinflussen das Design maßgeblich.
Bei Schunk fließen diese Anforderungen direkt in die Entwicklung ein – von Standardgeometrien bis hin zu kundenspezifischen Sonderformen. Auch Haltersysteme, Staubkanäle und Imprägnierungen werden je nach Bedarf integriert. Durch diese maßgeschneiderte Herangehensweise lassen sich Bürstenlösungen realisieren, die exakt auf die Anwendung abgestimmt sind – und das weltweit.
Kohlebürsten sind echte Multitalente: Sie finden sich in zahllosen Anwendungen, vom Haushalt bis zur Großindustrie.
Die Anforderungen sind dabei so vielfältig wie die Anwendungen: Während in kleinen Geräten nur wenige Milliampere fließen, übertragen Industrie-Kohlebürsten mitunter Ströme im dreistelligen Amperebereich – bei gleichbleibend hoher Zuverlässigkeit.
Kohlebürsten sind entscheidend für eine effiziente Stromübertragung zwischen beweglichen und festen Bauteilen – sowohl in alltäglichen Geräten als auch in kritischen Industrieanwendungen. Mit der richtigen Bürstenlösung lassen sich Ausfallzeiten minimieren, Betriebskosten senken und die Lebensdauer der Anlagen steigern.
Vertrauen Sie auf das Werkstoff-Know-how von Schunk, wenn es darum geht, Ihre Anwendung mit der passenden Bürste auszustatten – individuell, zuverlässig und langlebig.
Sie suchen die passende Kohlebürste für Ihre Anwendung? Unsere Expertinnen und Experten beraten Sie gern – vom Standardprodukt bis zur Sonderlösung. Entdecken Sie unser Portfolio oder sprechen Sie direkt mit unserem Team.
Interessiert an weiteren Informationen? Hier finden Sie alle relevanten Broschüren und Dokumente zum Thema Kohlebürsten in der Industrie:
Parasitäre Wellenströme zählen zu den häufigsten Ursachen für Lagerschäden in elektrischen Antriebssystemen. Unzureichende Erdung kann teure Ausfälle verursachen – im Schienenverkehr ebenso wie in industriellen Produktionsanlagen oder in der Elektromobilität. Die Schunk Group begegnet dieser Herausforderung mit einem umfangreichen Portfolio an Erdungssystemen, das von klassischen Erdungskontakten bis hin zu innovativen Carbonlösungen reicht.
Die Halbleiterindustrie stellt höchste Anforderungen an Materialien und Fertigungsprozesse. Quarzglas ist dabei ein entscheidender Werkstoff – es ist temperaturbeständig, chemisch inert und hochrein. Genau hier kommt SemiMat ins Spiel: Das Unternehmen ist auf die Präzisionsfertigung und Reparatur von Quarzbauteilen spezialisiert und beliefert weltweit führende Halbleiterhersteller. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Reinraumproduktion bietet SemiMat unter anderem hochpräzise Epitaxie-Quarzbauteile, die in kritischen Halbleiterprozessen eingesetzt werden.