Carbon-Werkstoffe für Aerospace-Anwendungen: So gelingt die richtige Materialauswahl
Lesezeit: 3 Minute(n)
Datum: 12. August 2026
Luft- & Raumfahrt
Ansprechpartner
Blog Editorial Office
Content Management
Kontakt aufnehmen
Carbon-Lösungen für anspruchsvolle mechanische Anwendungen
Entdecken Sie Hochleistungswerkstoffe und Komponenten von Schunk für anspruchsvolle mechanische Anwendungen. Von Gleitlagern und Gleitringen über Dichtungen bis hin zu hochfesten CFK-Hülsen – profitieren Sie von umfassender Werkstoffkompetenz und Lösungen für hohe technische Anforderungen.
Der Werkstoff entscheidet über die Leistungsfähigkeit einer Anwendung
In der Luft- und Raumfahrt müssen Komponenten unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig funktionieren. Hohe mechanische Belastungen, unterschiedliche Medien sowie Reibung und Verschleiß stellen hohe Anforderungen an den eingesetzten Werkstoff.
Gerade bei tribologisch anspruchsvollen Anwendungen beginnt die eigentliche Herausforderung deshalb lange vor der Fertigung eines Bauteils. Entscheidend ist die Frage, welcher Werkstoff die Anforderungen der jeweiligen Anwendung am besten erfüllt.
Genau hier liegt die Kompetenz von Schunk. Als Spezialist für Carbon- und Elektrographitwerkstoffe unterstützt das Unternehmen seine Kunden dabei, den geeigneten Werkstoff auszuwählen und fertigt anschließend Komponenten nach Kundenspezifikationen.
Warum die Materialauswahl entscheidend ist
Ein Gleitlager in einer Kraftstoffpumpe stellt andere Anforderungen an den Werkstoff als eine Dichtfläche in einem Turbinentriebwerk oder eine carbonfaserverstärkte Hülse in einem rotierenden System.
Temperatur, Medien, Belastung oder Reibungsverhalten unterscheiden sich je nach Anwendung. Deshalb gibt es keinen universellen Carbon-Werkstoff. Unterschiedliche Carbon- und Elektrographitwerkstoffe verfügen über unterschiedliche Eigenschaften – beispielsweise hinsichtlich Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Porosität oder Temperaturbeständigkeit.
Die passende Materiallösung entsteht deshalb nicht durch einen Standardwerkstoff, sondern durch die Auswahl eines Werkstoffs, dessen Eigenschaften optimal zu den Anforderungen der jeweiligen Anwendung passen.
Werkstoffkompetenz beginnt beim Material
Die Auswahl eines geeigneten Werkstoffs setzt ein tiefes Verständnis seiner Eigenschaften voraus.
Als einziger Werkstoffhersteller in Europa mit eigener Rohmaterialproduktion begleitet Schunk den gesamten Materialprozess – von der Herstellung des Rohmaterials bis zur qualitätsgesicherten Serienfertigung. Dadurch bleiben Materialqualität und Performance über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg kontrollierbar.
Ergänzt wird diese Kompetenz durch ein eigenes Tribologielabor. Es unterstützt Kunden dabei, Werkstoffe zu bewerten und den geeigneten Werkstoff für ihre Anwendung auszuwählen.
Tribologie: Wenn der Werkstoff den Unterschied macht
Tribologie beschreibt das Zusammenspiel von Reibung, Verschleiß und Schmierung. Gerade in Aerospace-Anwendungen beeinflussen diese Faktoren maßgeblich die Funktion und Lebensdauer einer Komponente.
Carbon- und Elektrographitwerkstoffe bieten hierfür je nach Materialqualität unterschiedliche Eigenschaften. Sie ermöglichen unter anderem geringe Reibung, hohe Verschleißfestigkeit sowie eine hohe Beständigkeit gegenüber Temperatur und verschiedenen Medien.
Bei fluidgeschmierten Anwendungen können bereits geringe Mengen an Flüssigkeiten oder Dämpfen Reibung und Verschleiß deutlich reduzieren. Unter geeigneten Betriebsbedingungen kann sich eine hydrodynamische Schmierung einstellen, wodurch Reibungsverschleiß nahezu vollständig vermieden wird.
Von der Materialauswahl zur fertigen Komponente
Steht der geeignete Werkstoff fest, erfolgt die Fertigung der Komponenten entsprechend den Kundenspezifikationen.
Im Mittelpunkt steht dabei nicht die Entwicklung der Bauteile, sondern die präzise Umsetzung der Kundenspezifikationen mit dem ausgewählten Werkstoff.
Werkstoffberatung statt Standardlösungen
Jede Anwendung bringt eigene technische Anforderungen mit sich. Deshalb beginnt die Zusammenarbeit mit einer zentralen Frage: Welcher Werkstoff eignet sich für diese Einsatzbedingungen?
Auf Basis des breiten Materialportfolios sowie der Werkstoff- und Tribologiekompetenz unterstützt Schunk Kunden bei der Auswahl der geeigneten Carbon- und Elektrographitwerkstoffe. Erst anschließend werden die Komponenten entsprechend den Kundenspezifikationen gefertigt.
Dieser Ansatz verbindet Materialkompetenz mit präziser Fertigung und ermöglicht Werkstofflösungen für anspruchsvolle Aerospace-Anwendungen.
Fazit
Ob Gleitlager, Dichtsystem oder carbonfaserverstärkte Komponente – die Materialauswahl beeinflusst maßgeblich das tribologische Verhalten und damit die Leistungsfähigkeit einer Anwendung.
Mit einem breiten Portfolio an Carbon- und Elektrographitwerkstoffen, eigener Rohmaterialproduktion und einem eigenen Tribologielabor unterstützt Schunk Kunden dabei, den geeigneten Werkstoff für ihre Anwendung auszuwählen. Die anschließende Fertigung erfolgt präzise nach Kundenspezifikationen und bildet die Grundlage für hochwertige Komponenten in anspruchsvollen Aerospace-Anwendungen.
Interessiert an weiteren Informationen?
Hier finden Sie weiterführende Broschüren, technische Dokumente und Informationen zu Carbon- und Elektrographitwerkstoffen für anspruchsvolle Aerospace-Anwendungen.
Erfahren Sie mehr über die Carbon- und Verbundwerkstofflösungen von Schunk für die Luft- und Raumfahrt sowie über Werkstoffe und Komponenten für anspruchsvolle Aerospace-Anwendungen.
Carbon-Lösungen für anspruchsvolle mechanische Anwendungen
Entdecken Sie Hochleistungswerkstoffe und Komponenten von Schunk für anspruchsvolle mechanische Anwendungen. Von Gleitlagern und Gleitringen über Dichtungen bis hin zu hochfesten CFK-Hülsen – profitieren Sie von umfassender Werkstoffkompetenz und Lösungen für hohe technische Anforderungen.
