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Zellproduktion

Lösungen für Ihre Zellproduktion

Batteriezellen effizienter produzieren

Präzision und Effizienz für die Batteriezellproduktion


Die Herstellung leistungsfähiger Batteriezellen erfordert höchste Präzision – vom Zellaufbau bis zur Qualitätskontrolle. Schunk bietet Ihnen dafür exakt abgestimmte Lösungen: von der effizienten Ultraschall-Kontaktierung von Anode und Kathode am Stromsammler (Tab) über die zuverlässige Nach-Trocknung von assemblierten Zellen bis hin zu Testprozessen unter reproduzierbaren und sicheren Bedingungen. Ergänzt wird unser Angebot durch Systeme für eine energieeffiziente, trockene und partikelfreie Produktionsumgebung – ideal für die hohen Anforderungen der Zellfertigung.

Lösungen

Produkte für die Zellfertigung von Schunk

Ultraschall-Schweißsystem für die Batterie-Zellkontaktierung bei Schunk Sonosystems

Kontaktierung von Zellgehäuse, Zellkontaktiersystemen und Sensorik

Ultraschallschweißen ermöglicht präzise, materialschonende und hochfeste Verbindungen von Zellkontaktierung bis Sensorik.

  • Minimaler Wärmeeintrag – maximale Bauteilsicherheit​: Perfekt für Temperatur-sensible Sensoren und Zellableiter, da nichts durchbrennt, verzieht oder beschädigt wird.​

  • Hohe Prozessstabilität und saubere, reproduzierbare Ergebnisse​: Ideal für automatisierte Fertigungslinien mit engen Taktzeiten und klaren Qualitätsanforderungen.​

  • Starke, langlebige Metall-Metall-Verbindungen ohne Zusatzmaterial​: Kosteneffizient, prozesssicher und ideal für hohe Ströme in Batterie-Systemen.

Cell Baking – Nachtrocknung von Batteriezellen im Vakuum

Lösungen zur Entfernung von Restfeuchtigkeit aus Batteriezellen, um Qualität, Sicherheit und Lebensdauer zu gewährleisten.

  • Optimale Prozesskontrolle durch Inline-Feuchte-Management Technologie​.

  • Customized Automatisierungskonzepte und Handling-Systeme​.

  • Relevante Zell-Parameter fließen in die Anlagenkonzeption ein – für höchste Qualität und Prozesssicherheit.

Trockenraumsysteme für die Batteriezellproduktion

Kontrollierte, extrem trockene Umgebung zur Sicherstellung von Prozessstabilität und Zellqualität als Turnkey Lösung.

  • Industrie-erprobte Referenzen von Labor bis Giga-Fabrik (50 bis 10.000 m²)​.

  • Produktionsoptimiertes Design für maximalen Yield​.

  • OPEX und CAPEX-freundliche Trockenraumlösung.

Batteriezelltesten mit Sicherheit: Umweltsimulation & Sicherheitstests

Hochentwickelte Technologie zur Prüfung der Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit von Batteriezellen unter allen thermischen, klimatischen und mechanischen Belastungen.

  • Abuse‑Testing: Patentierte und TÜV‑zertifizierte Prüfkammer für Abuse‑Tests.

Ansprechpartner Zellfertigung

Produktionsumgebung
Trocknen
Kontaktieren
Testen
Battertechnik
Battertechnik

Erfahre mehr über unsere BW20, DS35 und FPC-Schweissen.

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Effiziente E-Mobilität.  Vakuumtrocknung für Coil-, Blech- und Zellenbacken.
Effiziente E-Mobilität. Vakuumtrocknung für Coil-, Blech- und Zellenbacken.

Applikationsbroschüre

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Prüfsysteme für  elektrische Energiespeicher
Prüfsysteme für elektrische Energiespeicher

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Case Study: Trockenraumsysteme
Case Study: Trockenraumsysteme

weisstechnik und Trockenraum-Systeme mit hohen
Anforderungen an Luftfeuchtigkeit und Qualität

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Ultra What?
Ultra What?

Einführung in das Ultraschallmetallschweißen

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Kabelbaum
Kabelbaum

Erfahre mehr über unsere Terminal und Splicer Maschinen.

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