Beim Kompaktieren und Ultraschallschweißen von Zellableitern werden feine Litzen oder Folien zuverlässig verdichtet und anschließend hochfest verschweißt.

• Niederohmige, hochfeste Verbindungen: Perfekt für Strompfade in modernen leistungstarken Batteriemodulen. 

• Verdichten und Schweißen mit integrierter Prozesskontrolle: Optimale Qualität durch geringsten Übergangswiderstand, belastbare Verbindungen und Vermeidung von Ausschuss.

• Minimaler Wärmeeintrag - maximaler Zell- und Materialschutz: Keine thermische Belastung, ideal für sensible Zellen und dünne Ableiterstrukturen.

Passgenaues Batch-Nachtrocknungsverfahren im Vakuum für Anode und Kathode – basierend auf den spezifischen Material- und Prozessdaten der Elektrode.

• Optimale Prozesskontrolle durch Inline-Feuchte-Management Technologie​.

• Sicherheit durch Abgasaufbereitung inkl. Lösemittelrückgewinnung​.

• Relevante Elektroden-Parameter fließen in die Anlagenkonzeption ein – für höchste Qualität und Prozesssicherheit.

Lokaler Personenschutz sowie Prozesssicherheit beim Handling von Aktivmaterialien.

• Sicheres Handling von sensiblen Pulvermaterialien​.

• Flexible Anpassung für Probenahme und Materialprüfung​.

• Prozesssicherheit und Schutz vor Kreuzkontamination.

Lokal, effizient und kontrolliert – Ganzheitliche Produktionsumgebung zur Optimierung der Gesamtkosten in der Zellproduktion.

• Lokalisierte, stabile Taupunkte unter -60°C dank direkter Einhausung der kritischen Prozesse​.

• Prozessstabilität durch präzises Luftstrom- und Filtermanagement​.

• Application Center: Entwicklung ganzheitlicher Lösungen gemeinsam mit Herstellern der Produktionsanlagen – unsere Industrie-übergreifende Expertise in skalierbare Lösungen transformieren.