Werkstoffkompetenz mit Tradition – seit über 60 Jahren.

Akkreditiertes Prüflabor "Friedrich Eisenkolb"

Als akkreditiertes Prüflabor mit Wurzeln in der Vision von Prof. Dr. Friedrich Eisenkolb verbinden wir in Thale wissenschaftliche Exzellenz mit praxisnaher Werkstoffprüfung. Vertrauen Sie auf eine Institution, die Kompetenz, Präzision und Engagement lebt – seit mehr als sechs Jahrzehnten.

Wichtiger Hinweis

Information zur Akkreditierung unserer Prüfverfahren

Unsere Prüfverfahren unterliegen höchsten Qualitätsstandards. Bitte beachten Sie, dass nicht sämtliche Verfahren im Rahmen unserer Dienstleistungen akkreditiert sind. Die akkreditierten Prüfverfahren sind in der Anlage zur Akkreditierung dokumentiert.

Diese Anlage ist öffentlich zugänglich und kann über folgende Quellen eingesehen werden:

DIN EN ISO/IEC 17025:2018

Schunk Sintermetalltechnik Thale

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Flexibilisierungsliste: DIN EN ISO/IEC 17025:2018

Schunk Sintermetalltechnik Thale

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Anlagen: DIN EN ISO/IEC 17025:2018

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Ihr Partner für anspruchsvolle Werkstoffprüfungen

Kompetent, schnell und flexibel

Das Prüflabor „Friedrich Eisenkolb“ ist spezialisiert auf mechanisch-technologische und analytische Prüfverfahren für metallische und pulvermetallurgische Werkstoffe sowie Metallpulver und technische Sauberkeit. Mit einem erfahrenen Team, modernster Ausstattung und höchster Flexibilität stehen wir Ihnen als zuverlässiger Prüfpartner zur Seite – schnell, zertifiziert und lösungsorientiert.

Unsere Prüfverfahren

Zugversuch bei Raumtemperatur und bis max. 1.100 °C, Biegeversuch, Druckversuch
Bestimmung Kerbschlagzähigkeit nach Charpy und ASTM, RT bis -196 °C
Härteprüfung nach Brinell, Vickers und Rockwell; Kleinlasthärte, Härte-Weg-Kurven, Mikrohärte
Technologische Prüfungen am Bauteil nach Anforderung

Makrountersuchungen und Mikrountersuchungen
Sinterwerkstoffe
Gusswerkstoffe
Fe-Werkstoffe niedriglegiert bis hochlegiert
Ne-Metalle
Wärmebehandelte Teile
Schadensfalluntersuchungen

Digitale Bildanalyse

Phasenanteilbestimmung
Partikelgrößenanalyse
Schichtdickenmessung
Graphitgrößenbestimmung nach DIN ISO 945

Bestimmung der Korngrößenverteilung mit Laser-Korngrößenanalysator (0.01µm bis 3500µm)
Ermittlung der Klopfdichte

VDA-Richtline 19 Teil 1 (Prüfung der Technischen Sauberkeit – Partikelverunreinigung funktionsrelevanter Autoteile)
ISO16232 (Road vehicles – Cleanliness of components of fluid circuits)
Nach Werksnormen der Automobilhersteller und -zulieferer