Für elektrolytische und tribologische Anwendungen

Diamantbeschichtung

Bor-dotierte Diamantelektroden setzen technologische Maßstäbe in der Behandlung von Abwässern und vielen anderen kontaminierten Flüssigkeiten. Gegenüber konventionellen Reinigungsprozessen (Advanced Oxidation Processes APO) bietet der Electrochemical Advanced Oxidation Process (EAOP) den wesentlichen Vorteil, dass der Einsatz von zusätzlichen Chemikalien überflüssig ist. Diamantelektroden sind korrosionsbeständig und ermöglichen eine nahezu 100%-ige Stromeffzienz für die Erzeugung von OH-Radikalen im Wasser. Auch tribologische Anwendungen profitieren von unserer polykristallinen, „echten“ Diamantbeschichtung.

Wissen & Kompetenz

Was zeichnet unsere Diamantbeschichtung aus?

Die Diamantelektrode hat die größte bekannte Überspannung, um Sauerstoff und Wasserstoff zu generieren. Dabei wird keine Energie verschwendet, sondern diese nahezu vollständig zur Erzeugung von OH-Radikalen als stärkstes bekanntes Oxidationsmittel genutzt. Die Diamantbeschichtung ist sehr korrosionsbeständig gegenüber Salzen und Chemikalien im Elektrolyt. Als Basismaterial für Bor-dotierte Diamantelektroden bzw. unsere Diamantbeschichtung setzen wir auf Polysilizium. Dieses ist eine Alternative zu marktüblichen Niob-Substraten und ist dabei wesentlich kostengünstiger und besser verfügbar.
Bei tribologischen Beschichtungen wird in der Regel zuerst an DLC (Diamond like Carbon) gedacht, dieses verschleißt jedoch im Vergleich zu unserer “echten” Diamantbeschichtung sehr viel schneller. Wo herkömmliche Mischreibungs-Paarungen an ihre Grenzen stoßen, hilft unsere “echte” Diamantbeschichtung dabei, den entscheidenden Schritt weiter gehen zu können.

Wo kommt unsere Diamantbeschichtung zum Einsatz?

Diamantbeschichtete Elektroden kommen vorrangig bei der Behandlung von Abwasser oder zum Recycling von Prozesswasser zum Einsatz. Hierbei wird mit dieser Technologie der Anteil von Organik im Wasser reduziert. Auch thermisch wie chemisch sehr stabile Stoffe, wie z. B. Hormon- oder Medikamentenrückstände, werden oxidativ zerstört.
Im tribologischen Bereich profitieren unsere Kunden aus der Gleitringdichtungs- und Pumpenindustrie in besonders herausfordernden Anwendungsumgebungen von unserem Know-how. Beispielsweise, wenn die Reinheitsanforderungen den Einsatz von Graphit nicht zulassen und zudem Misch- und Trockenreibung gleichzeitig mit Abrasion auftreten. Gleitringdichtungen mit diamantbeschichteten Gleitringen sind unter anderem im Bergbau, der Chemie- und Pharma-Industrie oder auch in der Öl- und Gasindustrie zu finden.

Vorteile:

Besondere Eigenschaften unserer Diamantbeschichtung:

Größte bekannte Überspannung für die Sauerstoff- und Wasserstoffentwicklung (bezogen auf Diamantelektrode)
Sehr hohe Stromeffizienz bei der Erzeugung von OH-Radikalen
Hohe Korrosionsbeständigkeit
Höchste Verschleißbeständigkeit in tribologischen Anwendungen
Hohe Härte und damit Abrasionsbeständigkeit
Exzellente Notlaufeigenschaften

FAQ - Häufig gestellte Fragen zu Diamantbeschichtung

Diamantbeschichten bezeichnet das Aufbringen einer dünnen, echten Diamantschicht auf ein Substratmaterial mittels chemischer Gasphasenabscheidung (CVD). Schunk Kohlenstofftechnik nutzt dieses Verfahren, um Bauteile mit einer extrem harten, verschleiß- und korrosionsbeständigen Oberfläche auszustatten, die sowohl in elektrochemischen als auch in tribologischen Anwendungen zum Einsatz kommt.

Diamantbeschichtungen von Schunk zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus:

Extrem hohe Härte und Abriebfestigkeit

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salzen und Chemikalien

Hohe Stromeffizienz bei elektrochemischen Prozessen

Exzellente Notlaufeigenschaften in tribologischen Anwendungen

Hohe Temperaturbeständigkeit

Lange Standzeiten auch unter extremen Bedingungen

Diese Eigenschaften machen die Beschichtung besonders geeignet für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Die Diamantbeschichtungen von Schunk finden Anwendung in:

Elektrochemischen Prozessen, wie der Abwasserbehandlung und dem Recycling von Prozesswasser, durch den Einsatz bor-dotierter Diamantelektroden.

Tribologischen Anwendungen, insbesondere in der Gleitringdichtungs- und Pumpenindustrie, wo hohe Reinheitsanforderungen und extreme Betriebsbedingungen vorherrschen.

Chemie-, Pharma- und Öl- & Gasindustrie, wo Bauteile wie Gleitringe und Dichtungen unter korrosiven und abrasiven Bedingungen arbeiten müssen.

Durch die Kombination aus hoher Härte, Korrosionsbeständigkeit und thermischer Stabilität bieten die Beschichtungen von Schunk einen zuverlässigen Schutz und eine verlängerte Lebensdauer der Komponenten.

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